長(zhǎng)期使用實(shí)習(xí)標(biāo)明，機(jī)械密封體系對(duì)改進(jìn)機(jī)械密封的作業(yè)環(huán)境、提高機(jī)械密封作業(yè)的可靠性，延伸其使用非平衡型機(jī)械密封壽命等具有十分重要的和不行代替的效果。
沖刷是機(jī)械密封體系具有的最基本的功用，也是機(jī)械密封體系最常見的作業(yè)方式，指向單端面密封或雙端面密封的高壓側(cè)部位直接寫入液體。通常機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖刷，尤其是用于輕烴泵的機(jī)械密封更是如此。沖刷單端面機(jī)械密封能夠到達(dá)阻隔介質(zhì)、冷卻和改進(jìn)光滑的意圖。向密封腔內(nèi)通入與介質(zhì)相容的液體進(jìn)行外循環(huán)沖刷，就可到達(dá)阻隔介質(zhì)的意圖。
機(jī)械密封體系具有對(duì)機(jī)械密封自身作業(yè)環(huán)境的溫度進(jìn)熱油泵機(jī)械密封行調(diào)理和操控的功用。溫度的調(diào)理與操控包含冷卻和保溫。飽和蒸汽壓高的介質(zhì)，在密封腔內(nèi)吸收機(jī)械密封的拌和熱和端面摩擦熱，引起溫度增加，若不及時(shí)進(jìn)行冷卻降溫，很也許致使介質(zhì)在端面汽化，惡化端面的光滑狀態(tài)，致使密封失效。而關(guān)于易結(jié)晶、易凝結(jié)的介質(zhì)，則需求采納保溫辦法，使介質(zhì)不結(jié)晶、不凝結(jié)。
機(jī)械密封體系還具有調(diào)理、操控密封作業(yè)壓力的功用。關(guān)于一般雙端面機(jī)械密封，需求保持密封腔內(nèi)阻隔流體的壓力稍高于被密封介質(zhì)的壓力，而在逐級(jí)降壓的串聯(lián)機(jī)械密封中，需求保持級(jí)間密封流體的壓差。
流體中的微細(xì)固體顆粒、塵垢等雜質(zhì)對(duì)機(jī)械密封的損害是嚴(yán)峻，也許致使密封端面嚴(yán)峻的磨粒磨損，也也許阻塞密封體系管線。密封體系具有除掉雜質(zhì)、保持液體清洗的功用。當(dāng)雜質(zhì)的密度低于液體介質(zhì)密度時(shí)，可用過(guò)濾器除掉雜質(zhì)；而當(dāng)雜質(zhì)的密度大于液體介質(zhì)密度時(shí)，可選用旋液分離器（旋流器）或網(wǎng)式過(guò)濾器除掉雜質(zhì)。
直接密封氣相介質(zhì)，高溫，有毒、寶貴、易汽化、易結(jié)晶及含固體顆粒液相介質(zhì)具有較大難度，惋惜助機(jī)械密封體系，選用雙端面機(jī)械密封來(lái)替換密封介質(zhì)，將直接密封較艱難的介質(zhì)轉(zhuǎn)換為密封光滑性能好、清洗的封液介質(zhì)。
密封體系還具有將正常走漏的、對(duì)健康或環(huán)境有害的微量介質(zhì)進(jìn)行沖刷、稀釋、轉(zhuǎn)移等功用。
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